O型圈概述
橡膠圈密封技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)密封技術(shù)領(lǐng)域中占有重要地位。O形橡膠密封圈問世約半個世紀(jì)來，在國內(nèi)外已逐漸形成了完整的設(shè)計(jì)、加工體系。因其幾何形狀簡
單，模具的設(shè)計(jì)、制造工藝比較容易，成本低，產(chǎn)品基本滿足常規(guī)密封技術(shù)的需要，具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
O形圈類型
O定封墨按其用途分為:固定密封用O形圈，往復(fù)運(yùn)動密封用O型圈，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封用O型圈和真空密封用O型圈。
O形圈特點(diǎn)
它的優(yōu)點(diǎn)包括:結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊;具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整;靜密封可以做到零泄漏;適應(yīng)性強(qiáng)，用途廣;價格便宜。
它的缺點(diǎn)包括:用于壓縮密封時，啟動摩擦阻力大;如果使用不當(dāng)，容易引起O形圈切、擠扭、斷裂等事故。
O型圈密封原理
O型密封圈的密封作用是依靠在裝配狀態(tài)下其斷面受到一定的軸向或徑向變形而產(chǎn)生的，這種變形將O型圈在合適的腔體中實(shí)現(xiàn)的。
靜態(tài)密封原理
O形密封圈用于密封靜態(tài)的機(jī)械部件時，可密封100MPa或更高的壓力。O形圈在溝槽中受到一定的壓縮，通常壓縮量為8% ~25%，因壓縮而產(chǎn)生一個初始的接觸
應(yīng)力，依靠O形圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。
被密封的介質(zhì)壓力越大，O形圈壓縮量越大，產(chǎn)生的密封力也就越大，這種現(xiàn)象叫做自密封作用。
動態(tài)密封原理
動態(tài)密封包括往復(fù)運(yùn)動密封和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封。
往復(fù)密封:主要靠“自封”作用。O形圈的接觸壓力隨介質(zhì)壓力增大而增大，導(dǎo)致介質(zhì)壓力成為0形圈密封的主要因素。
旋轉(zhuǎn)密封：它是利用焦耳熱效應(yīng)來達(dá)到密封的，在裝配時給O型圈5%~8%的壓縮率，是O型圈強(qiáng)迫與密封軸接觸。當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，O型圈遍地發(fā)生收縮，
而收縮值一般在4%~5%，即抵消大部分的壓縮率，僅剩少量部分，于是靠O型圈與旋轉(zhuǎn)軸之間的油膜達(dá)到密封。
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